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      YZDC-4軸承自控加熱器(6.0KVA)

      更新時間:2020-06-05

      瀏覽次數:499

      簡要描述:

      YZDC-4軸承自控加熱器(6.0KVA):有智能/手動功率調節功能,通過調整功率來方便控制軸承加熱時間,特別適用于小工件加熱,可避免工件在短時間內溫度升高過快而導致工件損壞,使工件加熱更加安全,并能有效節約能源。

      YZDC-4軸承自控加熱器(6.0KVA)

      一、產品簡介

          升級版本,電器部分采用zui進的芯片微處理技術,堅固耐用的設計為連續工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術應用于加熱控制全過程中,實現了加熱器軟啟動、軟停機、自動調整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態診斷和保護等功能 。

      YZDC-4軸承自控加熱器(6.0KVA)

      二、產品說明

          加熱溫度及時間可預先設定并顯示,圓柱形彭脹,中孔不變,能成為生產流水線的一個加工環節,顯著節約生產成本。特殊的設計在更低的消耗下提供更高的效果,節省能源。若需增大功率或尺寸都或根據要求訂制。

         有智能/手動功率調節功能,通過調整功率來方便控制軸承加熱時間,特別適用于小工件加熱,可避免工件在短時間內溫度升高過快而導致工件損壞,使工件加熱更加安全,并能有效節約能源。

      三、產品參數

      型號 YZDC-1 YZDC-2 YZDC-3 YZDC-4 YZDC-5 YZDC-6 YZDC-7 YZDC-8 YZDC-9 YZDC-10 YZDC-11 YZDC-12 YZDC-13
      其他型號 BETEX 22 ELD BETEX 22 ED YZDB3.6 BETEX 24RSD TURO BETEX 24RD TURO YZDB10 BETEX 38 ZFD12/
      40RSD
      BETEX 38 ZFD-24 YZDB12 BETEX SUPER DL BETEX GIANT DL700 BETEX GIANT DL1000 BETEX GIANT DL1200
      BETEX 22 ESD BETEX 38 ESD BETEX 40 RMD
      設備功率 3.6KVA 3.6KVA 3.6KVA 6KVA 8KVA 10KVA 12KVA 24KVA 12KVA 24KVA 40KVA 95KVA 120KVA
      電壓
       
      220V 220V 220V 220V 220V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V
      旋轉臂 - - - - - -
      zui大重量
      軸承kg
      15 35 35 35 125 125 250 350 550 600 1250 按要求 按要求
      其他kg 10 20 20 20 75 75 150 250 450 350 750 750 750
      zui小內徑mm 15 15 15 15 15 30 30 30 60 85 85 145 145
      zui大外徑mm 210 340/480 340/480 520/750 520/750 480/720 700/1020 700/1020 920 900 1400 2500 2500
      zui大寬度mm 120 150 150 180 200 200 265 265 350 400 420 700 700
      zui高溫度 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃
      磁性探頭
      溫度數顯
      時間范圍min 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99 0-99
      時間數顯
      聲音提示
      故障報告
      控制方式 軸承加熱器手動控制/時間控制/溫度控制
      保溫功能
      功率調整 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動
      自動消磁 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動
      尺寸規格cm 43.5*22
      *27.5
      34*29
      *31
      34*29
      *38
      34*29
      *38
      34*29
      *38
      63*36.5
      *47
      95*64
      *100
      95*64
      *100
      120*64
      *100
      100*50
      *135
      150*60
      *147
      230*100
      *100
      240*120
      *110
      加熱桿mm 10,14,
      20,40
      10,14,
      20,30,
      40,50,
      60
      10,14,
      20,30,
      40,50,
      60
      10,14,
      20,30,
      40,50,
      60
      10,14,
      20,30,
      40,50,
      60
      20,30,
      40,50,
      70
      20,30,
      40,60,
      80
      20,30,
      40,60,
      80
      40,60,
      80
      60,80,
      100
      60,80,
      100,150
      100,150,
      200,240
      150,200,
      240,280
      加熱桿尺寸 可以按要求
      擴展臂 - 60*60
      *120
      60*60
      *120
      60*60
      *120
      60*60
      *120
      70*70
      *120
      80*80
      *160
      80*110
      *160
      80*110
      *160
      - - - -
      加熱器重量
      不包括加熱臂
      21 29 31 45 66 66 120 175 205 200 660 2350 2650
      報警提示 -
      支持水平加熱 - 任選 任選 任選 任選 任選
      可移動 - - - - - - 任選 任選 任選 任選

       

      注意事項:

      1,供電電源的接地線必須良好。

      2,自控軸承加熱器電源接線注意事項:該加熱器電源應采用380V三相四線供電其中黃綠色線應接中性線。

      3,主機未放置軛鐵前,嚴禁按啟動按鈕開關,否則會損壞儀器或燒毀保險絲。

      4,請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上,以延長探頭壽命,加熱同一規格軸承,盡量使用時間控制以延長探頭的使用壽命。

      5,滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。

      6,軸承升溫時,孔徑漲量參照下表。取走工件注意高溫,以防燙傷。

      7,為了提高加熱效率,根據軸承內孔尺寸選擇相應的軛鐵時,應盡量選橫截面積較大的軛鐵。

      8,必須當主機斷電后,方可取軛鐵中的加熱部件。

      9,主機必須平整放置切勿側斜,軛鐵與主機端面須吻合。

      10,請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上,以延長探頭壽命,加熱同一規格軸承,盡量使用時聞控制以延長探頭的使用壽命。

      軸承加熱器的八大特點:

      1 加熱速度快,溫度顯示可控制加熱過程。

      2 全新渦流感應設計,均采用先進的“Fuzzy Control”與“Neural Netowrk”技術。

      3 可連續工作,輸出功率大,效率高

      4 加熱過程安全可靠。

      5 可加熱帶密封軸承(ZZ、2RS)

      6 旋轉(液壓)搖臂式或鉸鏈式加熱桿設計,使用更方便。

      7 加熱過程可顯示加熱時間

      8 無明火、無污染、環保、無事故隱患。

      軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時,會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后,電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線,這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了,會導致金屬很快升溫。 

      軸承加熱器適用于發電廠、紡織廠、造紙、化學工業、石油、機械、礦山機械,風電行業的維護等領域的機械制造和維修,能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁,使工件圓柱形彭脹,實現過盈裝配的要求,現加熱器使用微電腦控制,能使加熱器自動檢測設備故障、自動調整加熱器功率、軟啟動/停機。

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